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镁合金热形成特点

2023-11-15  来自: 河南捷美特镁科技有限公司 浏览次数:112

材在热状态下的成形性能比冷状态下的好得多,因此,工件的成形大多在热状态下进行,成形方法与加热设备也与铝、铜等合金的相同,当然,所用工具和工艺参数则各不相同。

镁合金板条可在高温下一次拉伸成形相当复杂的工件,不需要退火,因此,工序少、成形时间短,所用工模具也简单,工件回弹小,成形后也不需要整形,工件尺寸偏差比冷成形的小得多,力学性能也不会下降。镁合金板料热成形加热规范见下表。

板料选择

板料有轧制的,也有挤压的,选用轧制的与0状态的,因为,它有高的性价比,且可选择的厚度范围大,也可用H24状态。成形前先做些试验,以确定加热温度与加热保温时间。

热胀影响

镁及镁合金的线胀系数(20°C~300的平均值)为28.1x10-m/m)比铁的大得多,例如,100时,铁的线胀系数只有11.9x10-6m/m,而镁的却比铁的大1.36倍,故用钢或铸模具成形镁合金时,为保证尺寸的稳定性,考虑它们的这种差别。但是,镁合金的线胀系数与铝合金、锌合金的相差不大,以这两类合金模具成形时,可不用尺寸系数修正。

预处理

成形加热前,应对板料作一些处理,清除表面上的外来物,模具、冲头等也应洁净,可用溶剂清洗工具。

加热成形板还与成形工模具都要加热,加热设备有:加热板、加热炉、电热器、传热液体、感应加热器、灯泡及其他红外加热器等。红外加热就是用一组红外线加热,工艺简单,费用也较低。采用传热流体通常为油加热时,热油在模具通道内循环,温度为175°C,传热流体加热设备有汽化器、循环机和温度控制系统。

镁合金热成形时应严控温度,生产少量零件时,可用接触温度计监控温度,批量成形时,则宜自动控制,以便调控温度。

润滑热成形的润滑比冷形时更加重要,因为镁合金材料在热状态下更易受到表面损伤。润滑剂的选择主要决定于成形温度,可供选择的润滑剂有: 矿物油、动物油、润滑脂、肥皂、蜡、二流化钥、胶体石墨、薄纸片与玻璃纤维等,选用哪种润滑剂,主要取决于成形温度

成形温度低于120°C时,可选用润滑脂、动物油、肥皂、石蜡。旋压时润滑剂应粘于工件上,以免离心力把润滑剂甩出。所用的润滑剂在成形后应易于除去,成形温度高于120,不可选用普通油脂、润滑脂、石蜡,可用胶质石墨。温度达230°C时可以用肥皂润滑,成形温度高于230C可用胶质石墨-二流化银、石墨-酒精混合物。成形后应尽快清除工件上的润滑剂,以免腐蚀与时间长了不易清除。不适宜用润滑剂时可用薄纸或玻璃纤维润滑,将它们置于工具和工件之间。

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